聚脲噴涂防腐涂料是由于其固化速度快,采用普通的涂料施工工藝,例如輥涂、刷涂或者是噴漆的工藝,都是無法達到理想的涂裝效果,因此采用專門的施工設備經過高溫、高壓、直接對撞式的混合方式,然后噴涂成型的。那么聚脲噴涂機防腐施工流程是怎樣的呢。 2、聚脲噴涂時應隨時觀察壓力、溫度等參數。A、B組份的動態壓力差應小于200psi，霧化要均勻。如高于此指標，即屬異常情況，應立即停止噴涂，檢查噴涂設備及輔助設備是否運行正常，并及時向設備維護專員反映，排除故障后，方可重新進行噴涂。
3、底材處理，首先將底材噴砂處理至Sa2.5級，對于焊縫等缺陷部位，用環氧膩子找平，使整個底材能夠平滑過渡，待環氧膩子固化后用角磨機磨平。然后清潔底材，輥涂或刷涂兩道配套底漆。
4、應先噴立面，再噴涂平面。在噴涂立面時應保持快速，且多噴涂幾遍，以避免流掛。噴涂平面則按照一般速度即可。每一道噴涂要保證覆蓋上一道噴涂面積的20%左右，以保證噴涂厚度均勻。聚脲噴涂機涂層的噴涂間隔應小于7小時，如超過7小時，應打磨已施工涂層表面，刷涂一道層間粘合劑，30分鐘后（不超過2小時）施工聚脲涂層。
5、聚脲噴涂機涂料噴涂，聚脲涂層的噴涂應在底漆施工后3～168小時內進行，如果間隔超過168小時，在噴涂聚脲涂層前一天應重新施工一道底漆，然后再施工聚脲層。在噴涂之前，應用干燥的高壓空氣吹掉表面的浮塵。
上述就是小編為大家整理的有關聚脲噴涂機防腐施工流程，在做聚脲噴涂防腐的時候希望對大家有所幫助。