在進行聚脲噴涂機設備施工時，會遇到出現施工分層的現象。這種分層現象一般有兩種表現情況，一種是聚脲涂層與底材脫離，另一種是聚脲涂層間分層。下面小編就帶大家了解一下噴涂聚脲施工出現的分層情況的解決辦法。
    分層是聚脲防水層和混凝土基面粘結強度達不到設計要求導致聚脲涂層與基材很容易脫離，或者先后施工的兩道聚脲層之間發生分離，二者均屬于分層缺陷。
一、 聚脲噴涂機設備施工涂層間分層情況
    對已施工涂層的表面修補或維護常會造成這種現象，通常是噴涂間隔時間太久或層間搭接劑施工異常引起。另外，A、B兩組分比例失調也可能造成這種現象。
    出現這種情況，應鏟去分層的涂層，對完好的涂層表面進行打磨，對于比例失調引起的分層，可能需要進行更徹底的清除，或用溶劑進行清洗。然后施工一道聚脲層間搭接劑，再噴涂聚脲或使用聚脲修補材料進行修補。
二、 脲噴涂機設備施工涂層與底材脫離情況
    一般發生在底材處理很差或底材被污染的地方。針對這種情況應對出現分層區域的涂層進行徹底鏟除，重新進行底材處理和底漆施工，然后噴涂聚脲或使用聚脲修補材料進行修補。
    另外，聚脲噴涂與底漆施工時間間隔太久，底漆表面浸濕或臟污也可能導致分層，此時應鏟去分層區域的聚脲層，對底漆表面進行打磨后重新施工施漆，然后再噴涂聚脲或使用聚脲修補材料進行修補。